Iluminación LED para agricultura vertical

La guía de especificaciones completa

 

La agricultura vertical es uno de los segmentos de más rápido-crecimiento en la agricultura en entornos controlados - y uno de los más implacables en lo que respecta a las especificaciones de iluminación. Cuando apila cultivos en niveles de estantes de 45 a 80 cm, cada milímetro de profundidad del accesorio, cada grado de producción de calor y cada punto porcentual de uniformidad de PPFD en todo el ancho del estante tiene un impacto directo en su rendimiento por metro cuadrado y su costo operativo por kilogramo.

 

A luz de crecimiento verticalEl sistema que funciona en una habitación interior-de un solo nivel fallará en un bastidor de varios-niveles. No de forma catastrófica -, sino silenciosamente, en forma de inconsistencia en el rendimiento entre niveles, problemas de humedad en espacios reducidos de aire en las estanterías y costos de energía que no coinciden con su pro forma original. Esta guía trata sobre cómo especificarlo correctamente la primera vez.

 

Ya sea que esté operando un comercialiluminación LED para agricultura verticalsistema para verduras de hojas verdes, microverduras o fresas, ampliar una instalación de cultivo de tejidos o abastecerse comoiluminación LED para agricultura verticaldistribuidor, encontrará aquí exactamente lo que diferencia a las luminarias diseñadas para este entorno de todo lo demás en el mercado.

 

¿Conoce las dimensiones y el cultivo de su bastidor?Saltar a la sección 7 - envíenos el ancho de su estante, el espacio entre niveles, el tipo de cultivo y el PPFD objetivo. Le enviaremos un diseño de barra completo con mapas de distribución PPFD y modelo energético dentro de 24 horas.

 

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Por qué las granjas verticales necesitan una solución completamente diferenteLuces de cultivo LED

 

El error más común enluces de cultivo LED verticalesLa especificación lo trata como una versión-reducida de un cultivo comercial de interior. Tome un accesorio comercial plegable, móntelo más cerca del dosel y listo. Excepto que no lo eres - porque las limitaciones físicas de un sistema de racks de varios-niveles crean requisitos que los accesorios plegables comerciales simplemente no están diseñados para cumplir.

 

Un dispositivo incorrecto en un bastidor vertical no falla visiblemente. Falla lentamente - en un crecimiento desigual entre niveles, acumulación de calor entre estantes y cifras de rendimiento que nunca alcanzan lo planeado.

 

La geometría física - la profundidad y el ancho importan más que la potencia

En un estante agrícola vertical con 60 a 80 cm entre niveles de estantes, tiene aproximadamente 15 a 20 cm de espacio vertical utilizable sobre el cultivo para la instalación, el cableado y el espacio libre para el flujo de aire. 5 cm de profundidadbarra de luz LED de cultivoencaja. Un accesorio comercial plegable que se despliega hasta una profundidad de 15 a 20 cm no lo hace. El factor de forma física es el primer filtro enluces de cultivo de agricultura verticalespecificación - ni EPI, ni espectro, ni precio.

Salida de calor - la variable que determina el espacio entre niveles

En una habitación interior con un solo-dosel, el calor de los artefactos se disipa hacia arriba hacia el espacio al aire libre. En una rejilla vertical, ese mismo calor queda atrapado entre los estantes. Los accesorios de alta producción de calor obligan a un espacio entre niveles más amplio para evitar la acumulación de calor -, lo que reduce directamente la cantidad de capas de producción que puede colocar en su espacio vertical.Iluminación LED para agricultura verticaldebe estar diseñado para una baja producción de calor en el nivel operativo de PPFD -, no solo para un bajo calor con la corriente máxima de accionamiento.

Uniformidad en todo el ancho del estante - no solo en el PPFD central

Una lámpara comercial superior-optimizada para un espacio de 1,2 × 1,2 m con una disposición de una sola barra ofrece un excelente PPFD con ponderación central-. En una plataforma agrícola vertical que puede tener entre 1,2 y 2,4 m de ancho, necesita PPFD uniforme en toda la superficie.ancho completo del estante- de borde a borde - porque cada centímetro de área de crecimiento son ingresos.Barras de luz LED para cultivo.Diseñados para cultivo vertical, utilizan varias barras por estante o ópticas de haz ancho-específicamente para lograr una uniformidad de ±15 % o mejor en toda la superficie de cultivo.

La clasificación IP - en ambiente húmedo no es opcional

Las operaciones agrícolas verticales suelen utilizar sistemas de riego por inundación-y- NFT, DWC o drenaje. El agua está presente en todos los niveles. Los protocolos de nebulización, escurrimiento de riego y limpieza significan que los accesorios están expuestos regularmente a la humedad.Luces de cultivo LED impermeablesCon una clasificación mínima de IP65 no son una opción premium en la agricultura vertical - son un requisito básico de seguridad y longevidad. Cualquier dispositivo sin clasificación IP65 no debe especificarse para un entorno agrícola vertical comercial.

La iluminación agrícola vertical es un problema de integración-de bastidores, no de selección de accesorios-.El formato de barra correcto, la posición de montaje, la gestión de cables y la interacción del flujo de aire con su perfil específico determinan la entrega real de PPFD y el perfil de temperatura del nivel. En JT Grow Light, hemos trabajado en proyectos de agricultura vertical donde estos problemas solo se hicieron evidentes después de la instalación - para entonces, ya es demasiado tarde para solucionarlos de forma económica. Por eso diseñamos sistemas de iluminación integrados con las especificaciones del rack desde el principio.

 

Barra de luces LED para cultivo: ¿Qué formato se adapta a su granja vertical?

 

en comercialiluminación LED para agricultura verticalsistemas, tienen un factor de forma, una lógica de instalación y un perfil de rendimiento diferentes. Conseguir el formato adecuado para el diseño de su rack es tan importante como utilizar el EPP adecuado.

 

La mayoría de los operadores de agricultura vertical no fallan en cuanto a espectro o potencia. Fallan en el formato del dispositivo - y lo descubren después de construir el bastidor.

Barras de luz LED para cultivo - el estándar comercial de agricultura vertical

 

Barras de luz LED para cultivo.están diseñados-específicamente para aplicaciones agrícolas verticales. Perfil delgado (normalmente de 3 a 6 cm de profundidad), múltiples opciones de montaje y diseñado para instalación en la parte inferior de estantes orientados hacia abajo sobre el cultivo de abajo. El formato de barra permite espaciar con precisión varias unidades por estante para una distribución uniforme del PPFD en amplias superficies de cultivo.

 

Barras de luz de crecimiento LED de espectro completopara la agricultura vertical comercial, normalmente funcionan entre 18 y 80 W por barra, con 2 a 6 barras por nivel de estante, dependiendo del ancho del estante y los requisitos de PPFD del cultivo. La naturaleza modular de los sistemas de barras significa que puede ajustar el espaciado de las barras durante la instalación para-afinar la uniformidad y reemplazar barras individuales sin desconectar todo el estante.

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Luces de cultivo LED T8 - la opción de actualización y compatibilidad

 

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Luces de cultivo LED T8- también llamadotubos de cultivo LEDoTubos de luz de cultivo LED T8- utilizan el mismo formato físico que los tubos fluorescentes T8 estándar. Esto los convierte en la opción principal para instalaciones que modernizan sistemas de bastidores fluorescentes existentes: la carcasa de la luminaria permanece en su lugar y los tubos se intercambian. Sin modificaciones en el bastidor, sin recableado más allá del bypass de lastre, sin tiempo de inactividad por cambios estructurales.

 

Para granjas verticales-nuevas,Luces de cultivo LED T8siguen siendo relevantes cuando la infraestructura de rack ya está especificada para el formato T8, o cuando la longitud de 4 pies/1,2 m coincide exactamente con las dimensiones del estante. El rendimiento ha mejorado significativamente la calidad -Las luces de crecimiento LED T8 de espectro completo ahora alcanzan 2,6–2,9 µmol/J en laa nivel de sistema, competitivo con formatos de barra-diseñados específicamente para aplicaciones con menor-PPFD, como lechuga y hierbas.

 

Aquí es donde la mayoría de los compradores de agricultura vertical cometen un error de especificación:Elegí el formato T8 porque parece familiar, cuando las dimensiones reales de los estantes y los requisitos de PPFD requieren un sistema de barras-diseñado expresamente. La modernización de la T8 tiene sentido para la infraestructura T8 existente. Para construcciones nuevas por encima del objetivo de 200 µmol/m²/s,Barras de luz LED para cultivo.Ofrecen una mejor uniformidad y una mayor eficiencia con el mismo espacio entre niveles.

 

 

Especificaciones técnicas de nuestra iluminación LED para agricultura vertical

 

A continuación se muestran algunas de nuestras configuraciones típicas de iluminación LED para agricultura vertical para productores comerciales, granjas verticales, producción de verduras de hojas verdes, hierbas o plántulas, cultivo de tejidos y clones, y requisitos personalizados de OEM/ODM.

 

Producto

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Potencia

8W~34W

8~24W

25~60W

40W

Espectro completo

Espectro completo+660nm (personalizado)

Espectro completo+660nm (personalizado)

Espectro completo+660nm (personalizado)

Espectro completo+660nm (personalizado)

Fuente de luz

Samsung 281B/301B/301H/301H EVO

Samsung 281B/301B/301H/301H EVO

Samsung 281B/301B/301H/301H EVO

Samsung 281B/301B/301H/301H EVO

EPI

2,6~3,0 µmol/J

2,6~3,0 µmol/J

2,6~3,0 µmol/J

2,6~3,0 µmol/J

Uniformidad PPFD

Mayor o igual a 0,85

Mayor o igual a 0,85

Mayor o igual a 0,85

Mayor o igual a 0,85

FP

Mayor o igual a 0,97

Mayor o igual a 0,95

Mayor o igual a 0,95

Mayor o igual a 0,95

Ángulo de haz

120 grados

120 grados

120 grados

120 grados

retorno de la inversión

Ahorro de energía frente a HPS: hasta un 40-50 %

Ahorro de energía frente a HPS: hasta un 40-50 %

Ahorro de energía frente a HPS: hasta un 40-50 %

Ahorro de energía frente a HPS: hasta un 40-50 %

Atenuador de soporte

Sin atenuación

Sin atenuación

Sin atenuación

Atenuación de 0 a 10 V

Clasificación IP

IP54

IP65

IP65

IP65

Vida útil (horas)

>50,000

>50,000

>50,000

>50,000

Tiempo de trabajo (horas)

>50,000

>50,000

>50,000

>50,000

Peso del producto (kg)

1

1

2

2

Voltaje de entrada (V)

AC110-277/50/60Hz

AC110-277/50/60Hz

AC110-277/50/60Hz

AC110-277/50/60Hz

Temperatura de trabajo (grados)

-20 grados ~+45 grados

-20 grados ~+45 grados

-20 grados ~+45 grados

-10 grados a +45 grados

Material del cuerpo de la lámpara

aluminio 6063

aluminio 6063

aluminio 6063

aluminio 6063

Índice de reproducción cromática (Ra)

90

90

90

90

Método de enfriamiento

refrigeración pasiva

refrigeración pasiva

refrigeración pasiva

refrigeración pasiva

Personalización

OEM y ODM

OEM y ODM

OEM y ODM

OEM y ODM

Proceso de dar un título

CE FCRoHS

CE FCRoHS

CE FCRoHS

CE FCRoHS

Garantía (año)

2 años

2 años

2 años

3 años

Solicitud

Verduras, frutas, propagación de plántulas, clonación y cultivo de tejidos, etc.

 

 

Espaciado de niveles y gestión del calor

 

La física que gobierna el diseño de su rack

 

 

El espaciado entre niveles en un estante agrícola vertical no es una decisión estética. Es una decisión de ingeniería regida por tres variables: altura del cultivo en el momento de la cosecha, profundidad de fijación y gestión térmica. Si alguien se equivoca, los demás no podrán compensarlo.

 

Cada centímetro de espacio entre niveles innecesario es capacidad de producción que ha eliminado permanentemente de sus instalaciones. Obtenga el modelo térmico justo antes de construir.

 

Espaciado mínimo entre niveles por cultivo y tipo de instalación

El espacio mínimo entre niveles se calcula desde la parte superior del dosel del cultivo a la altura de cosecha hasta la parte inferior del estante superior, más el espacio libre para la profundidad del accesorio. He aquí una referencia práctica:

Cultivo

Altura de cosecha

Liquidación de accesorios

Espaciado mínimo entre niveles

Espaciado recomendado

Lechuga baby/hojas sueltas

10-15 centímetros

8-12 cm (barra)

20–30 centímetros

35–45 centímetros

lechuga arrepollada

20–25 centímetros

8-12 cm (barra)

30–40 centímetros

45-60 cm

Hierbas (albahaca, cilantro)

20–30 centímetros

8-12 cm (barra)

30–45 centímetros

50-65 cm

microvegetales

5 a 10 centímetros

5–8 cm (tira)

15-20 centímetros

25–35 centímetros

fresas

25–35 centímetros

8-12 cm (barra)

35–50 centímetros

55–70 centímetros

Plántulas / propagación

5-15 centímetros

5–8 cm (tira/barra)

15–25 centímetros

30–40 centímetros

cultivo de tejidos

3 a 10 centímetros

5–8 cm (tira)

10-20 cm

20–30 centímetros

 

Gestión de la producción de calor y la temperatura del nivel

En un bastidor sellado con un espacio entre niveles de 45 cm, una barra de 40 W que genere 12 W de salida de calor aumentará la temperatura del aire en ese nivel aproximadamente entre 2 y 4 grados por encima de la temperatura ambiente - dependiendo de la velocidad del flujo de aire entre los estantes. Esto es manejable. Un dispositivo de 100 W en el mismo espacio entre niveles que genera 30 W de calor aumentará la temperatura del nivel entre 6 y 10 grados, creando condiciones de déficit de presión de vapor (VPD, por sus siglas en inglés) que estresan las verduras de hojas verdes y aceleran la quema de puntas en la lechuga.

El principio de especificación:iluminación LED para agricultura verticalSiempre que sea posible, debe funcionar al 70-80 % de la corriente nominal máxima. Esto reduce la producción de calor del accesorio proporcionalmente mientras mantiene un PPFD adecuado para el cultivo - y extiende la vida útil del accesorio al reducir la temperatura de la unión. Una barra de 60 W alimentada al 75 % consume 45 W, genera proporcionalmente menos calor y puede durar entre un 30 y un 40 % más en L90.

Este es uno de los problemas más comunes que vemos en las modernizaciones verticales de granjas: - demasiado calor por nivel, lo que obliga a los productores a aumentar el espaciamiento y perder capas de producción.

 

Interacción entre flujo de aire y accesorios

Luces de cultivo LED impermeables IP65en formato de barra o tira deben montarse con un espacio mínimo de 2 a 3 cm desde la superficie del estante para permitir el flujo de aire horizontal a través del cuerpo del dispositivo para la disipación pasiva del calor. Los accesorios montados al ras de la parte inferior del estante atrapan el calor contra la superficie de montaje y contra el dosel del cultivo que se encuentra debajo. Este requisito de espacio libre afecta el cálculo efectivo del espaciado entre niveles. - téngalo en cuenta antes de finalizar el diseño del bastidor.

 

¿Necesita espaciado entre niveles y modelado térmico para su diseño de rack específico?Envíenos el ancho de su estante, cultivos planificados, PPFD objetivo por nivel y rango de temperatura ambiente. Ejecutaremos el modelo térmico y especificaremos el formato de dispositivo, la corriente de accionamiento y el espaciado correctos para mantener las temperaturas de sus niveles dentro del rango - antes de construir.

 

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Cultivos-PPFD, DLI y espectro específicos para la agricultura vertical

 

 

La agricultura vertical no es un mercado -, sino cinco o seis categorías de cultivos distintas con diferentes requisitos de iluminación, diferentes necesidades de espacio entre niveles y diferentes perfiles de retorno de la inversión. especificando lo mismoluces de cultivo LED verticalesEl sistema para microvegetales y fresas es como utilizar el mismo protocolo de cultivo para ambos. Esto es lo que realmente difiere según el cultivo.

 

Las granjas verticales más rentables son las que combinan las especificaciones de iluminación exactamente con la fisiología del cultivo - y no las que tienen los accesorios más potentes.

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Luces LED de cultivo para lechuga - DLI de precisión en una ventana estrecha

Luces LED de cultivo de lechugaEs necesario ofrecer un DLI constante dentro de un rango estrecho - normalmente de 14 a 17 mol/m²/día. Por debajo de 12 mol/m²/día, el crecimiento se ralentiza. Por encima de 17 a 18 mol/m²/día, el riesgo de quemaduras en las puntas aumenta en las variedades susceptibles. El PPFD objetivo paraLuces LED de cultivo para lechugaes de 200 a 350 µmol/m²/s a una distancia de montaje de 15 a 20 cm, con un fotoperíodo de 16 a 18 horas.

 

Espectro: azul-espectro completo dominante (relación R:B de 1:1 a 2:1) produce un desarrollo de hojas compacto y reduce el alargamiento. La adición del rojo lejano- acelera el ciclo de cosecha entre 1 y 2 días por ciclo, - lo que es significativo en 15 a 20 ciclos de producción por año. Para una planta de lechuga vertical de 1.000 m², 2 días más rápido por ciclo equivalen aproximadamente a 2 ciclos de producción adicionales por año.

Luces LED de cultivo para microvegetales - de alta densidad y ciclo corto

Luces LED de cultivo para microgreensoperan con una PPFD más baja (100–250 µmol/m²/s) y fotoperíodos más cortos (12–16 horas) que la lechuga, pero la densidad del cultivo es mayor y el espaciamiento entre niveles puede ser más reducido. La especificación crítica paraluces de cultivo microverdesEsta uniformidad - los microvegetales se cosechan entre 7 y 14 días, y cualquier falta de uniformidad de PPFD se muestra inmediatamente como una germinación y una tasa de crecimiento desiguales en toda la bandeja.

 

Los accesorios en formato de tiras son los más comunes para la producción de microverdes porque el estrecho espacio entre niveles (25 a 35 cm) y la baja altura del cultivo (5 a 10 cm) se adaptan al perfil poco profundo deTiras de luz LED para cultivo. Luces de cultivo LED de espectro completo para microvegetalescon una relación R:B equilibrada y un rojo-lejano mínimo son la especificación estándar. -el rojo-lejano puede causar un alargamiento no deseado en variedades microverdes que necesitan permanecer compactas.

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Iluminación vertical para granjas de fresas - el nivel de alto-valor

Iluminación vertical de granja de fresases una de las aplicaciones de mayor-valor en CEA - y una de las más exigentes desde la perspectiva de las especificaciones de iluminación. Las fresas requieren un DLI más alto que las verduras de hojas verdes (15–22 mol/m²/día), un manejo preciso del fotoperiodo para controlar el momento de floración y fructificación, y configuraciones del espectro que respalden tanto el desarrollo vegetativo como la calidad de la fruta.

 

Suplemento-rojo lejano eniluminación vertical de granja de fresasLos sistemas mejoran el tamaño de la fruta, el desarrollo del color y el contenido de azúcar -, todo lo cual afecta directamente el precio de venta en los mercados premium de fresas frescas. Objetivo PPFD: 200–350 µmol/m²/s a una distancia de montaje de 20–30 cm. Espaciado entre niveles: 55–70 cm para acomodar la arquitectura completa de la planta en el momento de la cosecha.

Luces de cultivo LED para cultivo de tejidos y clones

Iluminación de cultivo de tejidosyLuces de cultivo LED para cultivo de tejidosoperan con los niveles de PPFD más bajos en aplicaciones agrícolas verticales - 50–120 µmol/m²/s - pero exigen la mayor uniformidad y la salida espectral más estable a lo largo del tiempo. Cualquier deriva espectral o inconsistencia de PPFD entre recipientes de cultivo afecta las tasas de éxito de la diferenciación y la consistencia entre lotes-a-lotes en los programas de propagación.

 

Clonar luces de cultivo LEDpara la propagación vegetativa, normalmente opte por 100–200 µmol/m²/s con espectro dominante azul-para suprimir el alargamiento y promover el desarrollo compacto de las raíces.Iluminación de inicio de semillasyLED para inicio de semillasopere a 80–150 µmol/m²/s - suficiente para impulsar la germinación y el desarrollo temprano sin estresar las plántulas con excesiva intensidad.

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Cultivo / Aplicación

Objetivo PPFD

Objetivo DLI

Fotoperiodo

Configuración del espectro

Espaciado de niveles

Lechuga (hojas sueltas)

200–300 µmol/m²/s

14-17 mol/m²/día

16 a 18 horas

Espectro completo, azul-dominante

35–45 centímetros

Lechuga (cabeza)

250–350 µmol/m²/s

15-18 mol/m²/día

16 a 18 horas

Espectro completo, equilibrado

45-60 cm

microvegetales

100–250 µmol/m²/s

5–12 mol/m²/día

12 a 16 horas

Espectro completo, R:B equilibrado

25–35 centímetros

Hierbas (albahaca, cilantro)

200–350 µmol/m²/s

16-20 mol/m²/día

16 a 18 horas

Espectro completo, azul-mejorado

50-65 cm

fresas

200–350 µmol/m²/s

15-22 mol/m²/día

16-20 horas

Espectro completo con rojo lejano-

55–70 centímetros

Plántulas / propagación

80–200 µmol/m²/s

6–12 mol/m²/día

16 a 18 horas

Espectro completo, azul-dominante

30–40 centímetros

cultivo de tejidos

50–120 µmol/m²/s

4–8 mol/m²/día

16 horas

Salida azul-dominante y estable

20–30 centímetros

Clonar/cortar propagación

100–200 µmol/m²/s

6–10 mol/m²/día

18-20 horas

Azul-dominante, bajo-rojo lejano

30–40 centímetros

 

 

Diseño de integración de racks

 

Cómo se instala realmente la iluminación agrícola vertical

 

 

La diferencia entre una especificación de iluminación agrícola vertical que funciona en una hoja de cálculo y una que funciona en una instalación de producción es la integración en rack. Cómo se montan las barras en los estantes, cómo se distribuye la energía entre los niveles, cómo la administración de cables maneja 200+ las conexiones en una instalación de múltiples-rack y cómo los sistemas de control administran zonas independientes en diferentes etapas del cultivo - son las decisiones que determinan si su instalación funciona sin problemas o genera dolores de cabeza en el mantenimiento.

 

Una especificación de luminaria perfecta y mal instalada sigue siendo un mal sistema de iluminación. La integración en rack es la mitad de las especificaciones.

 

1. Montaje y posicionamiento de barras.

Barras de luz LED para cultivo.para agricultura vertical generalmente se montan en la parte inferior de los estantes utilizando canales de montaje de aluminio o sistemas de soporte directo. Los canales de montaje permiten ajustar la posición de la barra después de la instalación - importante al optimizar la uniformidad del PPFD para un nuevo cultivo o cambiar la utilización del ancho del estante. Los soportes directos son más simples y de perfil más bajo, pero fijan la posición de la barra de forma permanente.

 

Para estantes de más de 1,2 m de ancho, son estándar dos o más barras por estante. El espaciado de las barras debe estar determinado por el modelo de distribución PPFD a su distancia de montaje - y no por la división igual del ancho del estante. Un estante de 1,6 m de ancho puede necesitar barras colocadas a 35 cm y 115 cm de un borde (asimétrico) para lograr una uniformidad de ±15%, dependiendo de la óptica de la barra. Proporcionamos especificaciones de posición de montaje con cada comercialla horticultura LED crece la luzorden.

 

Proporcionamos diseños de integración completa de bastidores con cada proyecto de JT Grow Light -, incluido el posicionamiento de las barras, la estructura del cableado y la zonificación de control.

2. Distribución de energía entre niveles

Un estante agrícola vertical de 10-niveles con 4 barras por estante tiene 40 conexiones de barras individuales. El diseño de distribución de energía - cableado en cadena-en cadena versus en estrella, la ubicación del controlador sobre el rack o centralizado por fila de rack - afecta significativamente el tiempo de instalación, la distribución del calor dentro del rack y el aislamiento de fallas cuando es necesario reemplazar una barra. La ubicación centralizada del controlador sobre el bastidor mantiene el calor del controlador fuera del entorno de cultivo. El cableado en cadena simplifica la instalación pero aumenta el riesgo de fallas en cascada.

Todos nuestrosluces de cultivo impermeablespara agricultura vertical admite ambas configuraciones de cableado. Las especificaciones del controlador, las clasificaciones de longitud del cable y los esquemas de distribución de energía se proporcionan como parte de la documentación del sistema para cada pedido comercial.

 

3. Control de zonas para instalaciones de múltiples{0}}cultivos o de múltiples-etapas

Las instalaciones agrícolas verticales comerciales rara vez cultivan un solo cultivo en una sola etapa de crecimiento en todos los estantes simultáneamente. Una instalación que ejecuta la propagación de plántulas, el crecimiento vegetativo y los cultivos-listos para la cosecha en diferentes secciones de estantes necesita fotoperíodo independiente y control de atenuación por zona - ni un solo temporizador de encendido/apagado para toda la instalación.

 

Nuestroiluminación LED para agricultura verticalLos sistemas admiten atenuación de zona de 0 a 10 V, lo que permite un control de intensidad independiente por sección de rack o por grupo de niveles. Combinado con controladores de iluminación de cultivo compatibles, esto permite la gestión automatizada del fotoperiodo que ajusta las horas suplementarias según la etapa del cultivo - sin intervención manual en cientos de luminarias individuales.

 

Certificaciones para iluminación LED para agricultura vertical

 

Las instalaciones agrícolas verticales - ya sean operaciones CEA de producción de alimentos o instalaciones de propagación autorizadas - enfrentan requisitos de certificación específicos que determinan la elegibilidad para el seguro, el cumplimiento de los permisos de construcción y, en los EE. UU., la calificación para el reembolso de energía. Si te equivocas, dejarás el dinero del reembolso sobre la mesa o realizarás instalaciones eléctricas que no cumplen-las normas.

 

Proceso de dar un título

Mercado

Relevancia de la agricultura vertical

Listado ETL o UL

EE.UU

Requerido para el cumplimiento eléctrico y el seguro de instalaciones comerciales. Crítico en ambientes de riego húmedo donde el riesgo de seguridad eléctrica es elevado.

DLC hortícola incluido

EE.UU

Califica para programas de reembolso de servicios públicos. Muchos estados de EE. UU. con industrias agrícolas verticales activas - Michigan, Nueva York, California y Colorado - tienen programas de reembolso vinculados a DLC-para iluminación CEA.

CE + RoHS

UE/Reino Unido

Requisito legal para todos los accesorios vendidos o instalados en los mercados europeos. Requerido para operaciones agrícolas verticales en Países Bajos, Bélgica, Alemania, Reino Unido y Escandinavia.

IP65 mínimo

Todos los mercados

No-negociable para entornos húmedos de agricultura vertical. IP65 =polvo-hermético y protegido contra chorros de agua. Especifique IP66 para instalaciones con riego por aspersión o limpieza de alta-presión.

FCC

EE.UU

Requerido para cualquier integración de sistema de control inalámbrico o regulable en instalaciones comerciales.

 

Cada partido en nuestroiluminación LED para agricultura verticalalcance llevaETL, CE, DLC, RoHS e IP65como estándar. Hay variantes IP66 disponibles para aplicaciones de alta-humedad.Luces de cultivo LED para horticulturapara instalaciones de producción de alimentos se puede suministrar con documentación completa-de cumplimiento de seguridad alimentaria cuando así lo requieran los programas de certificación de instalaciones.

 

Adquisición de iluminación LED para agricultura vertical: OEM, mayorista y directo de fábrica

 

 

La agricultura vertical es un mercado de alto-volumen y de compras repetidas-. Una instalación de 200-rack instala miles de barras en el momento de la puesta en marcha y luego agrega capacidad en fases a medida que el negocio crece. La forma en que estructura su relación de suministro ({6}} fábrica directa, programa OEM o distribución mayorista) determina no solo el costo fijo del día 1, sino también el costo de cada fase de expansión.

 

Los operadores agrícolas verticales que escalan más rápido son los que establecieron una relación directa de fábrica desde el principio - y no los que compraron a quien fuera más barato el primer día.

 

Iluminación LED para agricultura vertical directa de fábrica

Trabajando directamente con uniluminación LED para agricultura verticalEl fabricante elimina el margen de distribución de cada pedido - inicial y futuro. Más allá de los precios, el acceso directo a la fábrica significa soporte de ingeniería para el diseño de integración de bastidores, transparencia en la programación de producción para implementaciones de proyectos por fases y la capacidad de ajustar las especificaciones entre las fases de las instalaciones a medida que aprende qué funciona mejor para sus cultivos y diseño de bastidores específicos.

 

Programas mayoristas para distribuidores CEA

Para distribuidores e integradores de sistemas que suministranluces de cultivo de agricultura verticalPara los operadores comerciales de CEA, respaldamos programas mayoristas con precios por volumen, asignación de producción estable y soporte técnico para el diseño de integración de racks. Plazo de entrega estándar del producto: 10 a 15 días. Capacidad de producción: 8.000-12.000 unidades/mes. Pruebas internas completas y validación de envejecimiento antes del envío.

 

Iluminación LED para agricultura vertical OEM

Formato de barra personalizado, espectro personalizado, longitud personalizada, etiqueta privada - disponible a partir de 1 unidad con un plazo de entrega de 20 a 25 días. Programas OEM parailuminación LED para agricultura verticalcomúnmente incluyen:

  • Longitud de barra personalizada
  • Configuración de espectro personalizada
  • Potencia personalizada y corriente de accionamiento
  • Marca privada
  • Actualización IP66 como estándar
  • Paquetes de certificación de mercado
 

 

¿Construir una instalación agrícola vertical o distribuir a los operadores de CEA?Díganos el ancho de sus estantes, el espacio entre niveles, la combinación de cultivos y el PPFD objetivo por nivel. Le enviaremos una especificación completa del diseño de la barra - formato de barra, cantidad por estante, mapa de distribución de PPFD y modelo energético - en un plazo de 24 horas. Sin cargo por la especificación.

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Nuestras Certificaciones

 

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CE

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CEM

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FCC

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IP66

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RoHS

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CE

 

 

 

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es el mejor formato de iluminación LED para cultivo vertical?

R: Para la agricultura vertical comercial: las barras de luz de cultivo LED son el estándar para la mayoría de las aplicaciones - la mejor combinación de eficiencia, uniformidad y gestión térmica. Las luces de cultivo LED T8 son las mejores para la modernización de fluorescentes. Las tiras de luces de cultivo LED son mejores para espacios muy reducidos entre niveles (25 a 35 cm) y aplicaciones de propagación. Elija el formato según el espacio entre niveles, el ancho de los estantes y el objetivo de PPFD -, no solo según el precio.

P: ¿Qué PPFD necesito para la lechuga en una granja vertical?

R: Para luces de cultivo LED para lechuga: 200–350 µmol/m²/s a una distancia de montaje de 15–20 cm, fotoperiodo de 16–18 horas, objetivo DLI de 14–17 mol/m²/día. El espectro completo azul-dominante reduce el alargamiento y el riesgo de quemaduras en las puntas. La adición de rojo lejano al 5-10% de la producción total puede acelerar el ciclo de cosecha entre 1 y 2 días.

P: ¿Las luces LED para agricultura vertical deben ser impermeables?

R: Sí - Las luces de cultivo LED impermeables IP65 son el estándar mínimo para cualquier aplicación agrícola vertical con riego activo. Se recomienda IP66 para instalaciones que utilizan riego por aspersión, sistemas de nebulización o limpieza a alta-presión. Los accesorios sin IP65 fallarán prematuramente en ambientes agrícolas verticales húmedos - no inmediatamente, sino progresivamente, de maneras que son difíciles de diagnosticar hasta que el rendimiento disminuye.

P: ¿Cómo reemplazo las luces de cultivo fluorescentes T5 con barras de LED?

R: La modernización de T5-a barra LED implica: medir las dimensiones de los estantes existentes y las posiciones de montaje de las barras, especificar barras de luces de crecimiento LED de reemplazo que coincidan con el ancho del estante y el objetivo de PPFD del cultivo, retirar accesorios fluorescentes, instalar canales o soportes de montaje, conectar nuevas barras a la alimentación y verificar el PPFD con un sensor cuántico antes de regresar los estantes a producción. Proporcionamos soporte para especificaciones de modernización y documentación de instalación para todos los proyectos.

P: ¿Qué espectro es mejor para los microvegetales en una granja vertical?

R: Para luces LED de cultivo para microvegetales: espectro completo equilibrado con relación R:B de 1:1 a 2:1, rojo lejano-mínimo (el rojo lejano-puede causar alargamiento en variedades de microvegetales). PPFD: 100–250 µmol/m²/s según la especie. Fotoperiodo: 12-16 horas. Las luces de cultivo LED de espectro completo para microvegetales en formato de tira se utilizan con mayor frecuencia en espacios reducidos entre niveles, típicos de las bandejas de producción de microvegetales.

P: ¿Puedo obtener barras de luces LED de crecimiento de longitud personalizada para estantes no-estándar?

R: Sí, - longitudes de barra personalizadas de 30 cm a 2,4 m están disponibles a partir de 1 unidad como parte de nuestro programa OEM, con un plazo de entrega de 20 a 25 días. Las actualizaciones de espectro personalizado, potencia personalizada y IP66 están disponibles en el mismo programa. Todas las barras personalizadas cuentan con las mismas certificaciones ETL, CE, DLC e IP65/66 que los productos estándar.

P: ¿Cuáles son los ahorros de energía típicos al cambiar a LED en una granja vertical?

R: El cambio de barras de luz de cultivo fluorescentes T5 a barras de luz LED de calidad con objetivos de PPFD equivalentes generalmente reduce la energía de iluminación entre un 50% y un 65%. A 17 horas al día, 365 días, $0,12/kWh, una instalación de 150 niveles ahorra aproximadamente $33 000 al año. Período de recuperación: de 8 a 12 meses en la mayoría de los escenarios comerciales. El ahorro en costos de reemplazo de tubos agrega entre $5,000 y $15,000 adicionales al año, dependiendo de la escala de la instalación.

P: ¿Qué certificaciones necesitan las luces LED para agricultura vertical?

R: Para instalaciones comerciales de EE. UU.: certificación ETL o UL, certificación DLC Horticultural para reembolsos de servicios públicos, IP65 mínimo, FCC para controles inalámbricos. Para instalaciones de UE/Reino Unido: CE, RoHS, IP65 mínimo. Todos nuestros accesorios llevan estas certificaciones como estándar - no se requiere actualización.

 

Especifique su sistema de iluminación agrícola vertical - Comience con las dimensiones de su bastidor

La diferencia entre una instalación agrícola vertical que alcanza su objetivo de rendimiento-por-metro cuadrado-y una que constantemente tiene un rendimiento inferior se reduce a dos cosas: el protocolo de cultivo y las especificaciones de iluminación. Nos encargamos del segundo.

  • Barras de luz LED para cultivo, tubos T8 y tiras- todos los formatos, clasificación IP65/66, espectro completo con R:B ajustable
  • ETL + CE + DLC + RoHS- certificación estándar para instalaciones comerciales de EE. UU. y Europa
  • Espaciado de niveles y modelado térmico.- antes de construir, no después
  • Control de zona y atenuación de 0 a 10 V- control independiente por sección de rack o grupo de niveles
  • Longitud y espectro de barra personalizados desde 1 unidad- 20– Plazo de entrega de 25 días, certificación completa
  • Programas mayoristas para distribuidores CEA- 10–plazo de entrega estándar de 15 días

 

Díganos el ancho de sus estantes, el espacio entre niveles, la mezcla de cultivos y el PPFD objetivo.Le enviaremos una especificación completa del sistema - en formato de barra, cantidad por estante, mapa de distribución de PPFD, modelo térmico, cálculo de energía y documentación de certificación - en un plazo de 24 horas.No es una lista de productos. Una especificación del sistema. Le mostraremos exactamente dónde está perdiendo eficiencia su diseño actual - antes de construirlo.

 

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